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Wie wählen Sie das richtige Material für Ihre Schneidwerkzeuge aus?

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Wie wählen Sie das richtige Material für Ihre Schneidwerkzeuge aus?

Ausgabezeit:2019-06-05

Warum sind die Maschinen und sonstigen Ausrüstungsgegenstände für Schlüsselteile widerstandsfähig und langlebig und können andere Metalle verarbeitet werden?

 

Der Grund, warum "andere Metalle verarbeiten" ist, dass die verwendeten Werkzeugmaterialien härter als die Rohmaterialien sind und natürlich Folgendes aufweisen müssen:

 

• Hohe Hochtemperaturhärte (die Reibung zwischen den bearbeiteten Werkstoffen erzeugt viel Wärme und die Härte des Werkzeugs muss bei hohen Temperaturen gehalten werden)

• Abriebfestigkeit (verschleißt nicht über längere Zeit)

• Gute Biegefestigkeit, Schlagzähigkeit und chemische Inertheit (um die Stabilität der physikalischen und chemischen Eigenschaften unter Bedingungen hoher Temperatur und hohen Drucks während der Verarbeitung zu gewährleisten)

Was "warum ist es hart und haltbar" betrifft, so handelt es sich um das grundlegendere Prinzip der Atom- / Molekülbindung in der Materialwissenschaft. Das verwendete Werkzeugmaterial ist fester gebunden und es ist weniger wahrscheinlich, dass die atomare / molekulare Struktur zerstört wird. Makroskopisch zeichnet es sich durch „hohe Härte“ und „Material mit geringer Schnitthärte“ aus.

Sollten sie Ferrolegierungen sein? Wie kann man sie so hart und scharf machen?

Trennscheiben können verwendet werden, aber nicht alle Eisenlegierungen. Übliche Materialien sind:

1.     1. Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt: Dieser Werkstoff wurde in der Vergangenheit eigentlich nur verwendet und ist jetzt auslaufend. Es kann jedoch verwendet werden, um die zweite Hälfte des Problems zu lösen - die Härte dieses Materials nach dem Tempern - Abschrecken - Anlassen der Wärmebehandlung kann verbessert werden. Die niedrigere Hochtemperaturhärte begrenzt jedoch immer noch ihre Verwendung.

2.   Schnellarbeitsstahl / HSS: Er benötigt auch eine Wärmebehandlung und die Härte bei hohen Temperaturen ist im Vergleich zu Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt erheblich verbessert. Er ist in Wolfram, Molybdän und Kobalt unterteilt und wird entsprechend den tatsächlichen Verarbeitungserfordernissen ausgewählt.

3.     Stellit Die Natur liegt zwischen HSS und Hartmetall.

4. Legierung: Sie besteht aus Eisen, Kobalt und Nickel und wird mit Pulver hoher Härte wie Wolframcarbid, Vanadiumcarbid und Niobcarbid gesintert. Es ist das am häufigsten verwendete Material in den letzten Jahren. Entsprechend den Materialeigenschaften des zu schneidenden Werkstücks wird es in P-Typ (geeignet für allgemeinen Stahl), M-Typ (geeignet für rostfreien Stahl, legierten Stahl, duktilen Stahlguss und andere Materialien mit hoher Zugfestigkeit und schwer zu schneiden), Klasse K ( für Gusseisen und Buntmetalle) drei Hauptkategorien.

5. Cermet: Metalloxid / Carbid / Nitrid / Borid / Silicid + Metallpulver

6. Keramik

7. Diamant, Bornitrid


 

Ferner kann das Werkzeugmaterial nur durch ein Verfahren wie chemisches Aufdampfen (CVD) auf der Oberfläche mit Carbid-, Nitrid- oder Diamantpulver beschichtet werden, und die Verschleißfestigkeit und die Hochtemperaturhärte können weiter verbessert werden.

Wie repräsentieren die im mechanischen Bereich gebräuchlichen Instrumente ihre Härte? Können Sie beschreiben, wie schwer sie sind?

 

Im mechanischen Bereich wird die Härte üblicherweise in der Brinellhärte HB, der Vickershärte HV (Härtetest von sehr dünnen Gegenständen oder Teilen, die mit einer kleinen Last durchgeführt werden können), der Rockwellhärte HR (üblicherweise in Maschinenfabriken verwendet, insbesondere der Härtetest von Wärme) verwendet behandelte Teile) mehrere Darstellungen. Darüber hinaus ist die Vickers-Härte mit dem Prinzip der Brinell-Härte identisch, sodass die beiden experimentellen Werte nahe beieinander liegen.

Hinzu kommt die Shore-Härte HS. Das Merkmal ist, dass die relevanten Versuchsgeräte einfach sind und den Versuchsgegenstand nicht beschädigen, so dass sie üblicherweise auf der Baustelle verwendet werden und für das Versuchsfertigprodukt und das verarbeitete Material verwendet werden können und im Wesentlichen für Stahlteile (Gegenstände, die verwendet werden müssen) verwendet werden können vergleiche den gleichen Elastizitätsmodul).

Vier Härteprüfmethoden:

• Brinellhärte Mit einer Stahlkugel / einem superharten Aluminiumkugel-Eindringkörper wird die Oberfläche / der Durchmesser des gepressten Materials gemessen

• Vickers-Härte Mit einem Diamant-Viereck-Pyramiden-Eindringkörper wird die Grubenfläche / diagonale Länge des gepressten Materials gemessen

• Rockwell-Härte Mit einem Stahlkugel- / Superhartmetall-Eindringkörper / Diamantkegel-Eindringkörper wird die Tiefe der Vertiefung aus eingedrücktem Material gemessen

• Shore-Härte Verwenden Sie einen Diamantstempel, um die Höhe des Stempels / die Rückprallhöhe des Stempels zur Materialoberfläche zu messen

 

Jetzt sind unsere Trennscheiben aus verstärktem Legierungsmaterial gefertigt. Es ist stärker als normale legierung. Die lebensdauer ist 3-5 mal mehr als normal.